铝合金电镀前处理新工艺

有关铝及铝合金电镀的一些资料

第$$卷第#期$%%#年S月电镀与涂饰

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【经验介绍】

铝合金电镀前处理新工艺

罗耀宗

(上海田林东路!"!弄"号#$"室,上海

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要:提出了适合大规模批量生产的铝合金电镀前处理新工艺,并确定了以中性镍作为其底层镀层。

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关键词:铝合金;电镀;前处理中图分类号:&’"(#)$;&*"+,

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4前言

一般来讲铝合金电镀比较复杂和困难,但只要选择合理的电镀前处理工艺,就可以获得结合力很好的电镀层。精心试镀和大规模批量生产往往不相同,所以尽管从资料中可以找到多种铝合金电镀前处理方法,但对某一镀件,有些方法小试时可以做好,并获得良好的电镀层,但批量生产时,不是结合力差就是合格率低。选用铝合金电镀工艺,必须通过试验,根据铝合金成份、压铸质量、零件形状、挂具结构,以及镀层要求等而定。不过铝合金电镀成功与否,关键还要看前处理,前处理不妥,很难有好的效果。

由于铝对氧具有很大亲合力,所以铝表面总有氧化膜存在,其电位为.%K(L,而且铝的膨胀系数较绝大多数金属的膨胀系数大,所以处理不当,镀层易脱落。另外铸铝件表面常带有砂眼、气孔、裂痕等缺陷,在电镀过程中,砂眼和气孔中常会滞留溶液和氢气,往往影响到镀层与基体的结合力。除此以外,铸铝件表面油污去除不净,电镀表面酸活化不够,或活化后表面不干净,化学浸锌或预镀层不佳,预镀层太薄等都可能影响到镀层结合力。

考虑到上面提到的一些问题,我们经过多年实践,摸索出一套相当稳定的铝合金电镀前处理新工艺。其整个电镀工艺流程如下:镀件打磨抛光!去除抛光腊

收稿日期:$%%#.%#.%#

作者简介:罗耀宗("M($.),男,上海市人,高级工程师。

!上挂!化学去油!强酸出白!酸洗除膜!预浸

液!镀中性镍!其它电镀。

5

564

电镀前处理工艺

有机溶剂去油

对油污较多和经过抛光的铝制品,常用有机溶剂进

行刷洗,去除M%N以上的油污或抛光腊。因为镀件表面的固体抛光腊直接影响到镀层结合力,而盲孔凹处的抛光腊又会溶于热的镀镍液中,给镀层带来针孔、麻点等后果,故一定要清除。常用的有机溶剂有煤油、汽油、三氯乙烯等。为了防止火灾,保护环境,改善操作条件以及确保安全,选用“03中常温去油除蜡剂”,代替有机溶剂去油、除蜡,效果良好。去油去蜡速度虽说比用有机溶剂慢些,但无毒、无臭味、对人体皮肤无伤JO近中性、害,所以受到操作工人的青睐。

565化学去油

由于铝是两性金属,溶于酸碱,所以对铝合金工件

来讲一般直接用化学去油即可,不必采用电化学除油。因为工件一进入碱液,表面就发生溶解,而在工件表面氧化膜溶解去除的同时,表面油污也随之溶解去除,所以不必采用电化学除油。但是在这之前,工件表面固体抛光蜡一定要除净,然后经过化学去油就有保证了。我们选用的化学去油工艺是:

<42O0."促进剂温度时间

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