压缩空气的品质定义：颗粒物的最大粒径和含量，这个标准与我们工业厂房洁净室的洁净度检测标准基本是一致的，不过区别是使用的单位不同。这里标准使用的是每立方米，而洁净室测量则采用的是每立方英尺，需要换算一下，1立方米 = 35.314724827664 立方英尺。

压力露点：湿空气被压缩后，水蒸汽密度增加，温度也上升。压缩空气冷却时，相对湿度便增加，当温度继续下降到相对湿度达100%时，便有水滴从压缩空气中析出，这时的温度就是压缩空气的“压力露点”。露点也就是温度值，单位为摄氏度(引用百度文献)。 残油含量：测量压缩空气和气体的残留油含量。

其中露点测量的意义在于：在一些塑料的助手和吹塑成型、高压开关装置和变压器、喷漆过程、装瓶、医用气体、管道干燥行业，如果气体或者压缩空气中存在过多的水分会给产品品质带来影响。这些水分造成管道的腐蚀，气动部件寿命缩短、一些气动执行机构的故障，整个压缩空气生命保障系统的污染，甚至造成整个生产线的故障停产。

颗粒物的大小在于：在机械产品的过盈配合、气动轴承装配过程中以及运转过程中，小小的颗粒会造成产品的报废，以及生产线的停产。

残油量意义在于：医疗气体、药品、呼吸气体、潜水气体、食品和饮料、医药工程、高铁、半导体、高科技芯片、电子行业，残留的油品产可能损害人的健康。

一套完整的压缩空气系统，可能在建设之初，无论是设计还是安装过程中，都会考虑到压缩空气的品质和纯度对自身生产线的影响，从而加装有必要的后处理设备，包括冷冻干燥机、吸附式干燥机、粗过滤器、粉尘过滤器、含油过滤器、精密过滤器、吸附过滤器等措施来提高压缩空气的品质和纯度。实际在验收中是否真正满足生产和产品质量要求，需要通过一定的仪器和仪表来测量和分析，与相关标准和检测规范比较来考察其是否合格，这也是验证厂家压缩空气系统品质的一种手段，是可信度的检验。但压缩空气经过一段时间运行或者经过长期的运行后，也就是说建设方离开了，将这套系统移交给用户，用户经过一段时间或者长期的运行后，怎样去判断这套系统是否正常，产生的压缩空气是否合格，仍然需要我们通过一定的手段去检测。而往往用户的运行人员并没有专业建设单位那样对压缩空气认识的专业，他只要管好气体正常产气就算完事。这也是行业内人士普遍遇到的情况。

因此我个人认为，做好压缩空气系统的品质和纯度的在线检测系统，对于压缩空气系统甚至是整个厂务维护机构是一件必要的和必须的事。比如检测到某项指标不合格，含尘量超标，那么到期的滤芯必须更换;检测到系统的压力露点不合格或者颗粒度，那么吸附剂必须更换，干燥机不工作了需要修理;检测到金属表面喷出的压缩空气，在高倍显微镜下，有黄斑或污点，则有可能是含油量超标了，需要更换含油过滤器滤芯了。当然，这也只是我的一点建议和经验。