南工大数控技术复习题

1工件坐标系的选择原则：工件的零点应该与工件尺寸基准重合、便于图中尺寸转换成坐标值，尽量直接用图上尺寸作为坐标值、工件零点w应容易找正，在加工过程中便于测量。

2何谓数控机床？它是由哪几部分组成？各部分作用是什么？

数控机床：采用数字控制技术对机床的加工的过程进行自动控制的机床。

组成：

a.程序编制及程序载体：数控程序是数控机床自动加工零件的工作指令。

b.输入装置：将程序载体上的数控代码转换成电脉冲信号传送并存入数控装置内。 c.数控装置及强电控制装置：数控装置是数控机床的核心，它接受输入装置送来的

脉冲信号，经过数控装置的系统软件或逻辑电路进行编译、运算或逻辑处理后，输出各种信号和指令控制机床的各个部件，进行规定的有序动作。强点控制装置：接受数控装置输出的主运动变速、刀具选择交换、辅助装置动作等指令，经过必要的翻译、逻辑判断、功率放大直接驱动相应的工作电器、液压、气动、机械部件，已完成指令所规定的动作。

d．伺服驱动系统及位置检测装置：他根据数控装置发来的位移、速度指令来控制

执行部件的速度，方向，位移。在半闭环或闭环系统中，使用位置检测原件测量执行部件的实际位置反馈给系统比较判断。

e．机床的机械部件：与普通机床相似，但传动机构要求简单，在精度、刚度、抗震

性等方面要求比较高，而且传动和变速系统更便于实现自动化控制。

3数控机床有哪几种分类方法？各有什么特点？

加工功能不同：点位和直线控制数控机床、轮廓控制数控机床。便于了解加工功能。 伺服系统不同：闭环、半闭环、开环数控机床。了解加工精度。

数控装置构成不同：硬线数控机床和计算机数控机床。了解机床的系统功能和工作原理。

4简述数控开环、半闭环、闭环系统的区别？

开环：即无位置反馈系统，其驱动原件只要是功率步进电机，实质是数字脉冲到角度位移的转换，他不用位置检测原件实现定位，而是靠驱动装置本身转过的角度正比于脉冲个数，角加速度由进给脉冲的频率决定。结构简单易于控制，但精度差，低速不平稳，高速扭矩小。一般用于轻载负载变化不大或经济型数控机床。

闭环：是误差控制随动系统，该装置测出实际位移或者实际位置，并将测量值反馈给CNC系统，与指令比较求的误差，构成闭环系统。闭环伺服系统是反馈控制，测量装置精度很高，系统传动链的误差、环内各元件的误差以及运动中造成的误差都可以得到补偿，大大提高了精度。

半闭环系统：是指检测元件不直接安装在进给坐标的最终运动部件上，而是中间经过机械传动部件的位置转换，即坐标运动的传动链有一部分在闭环以外，在环外的误差得不到补偿，精度低于闭环伺服系统。

5数控机床按伺服系统控制方式分为哪三类？各用在什么场合？

答：开环、闭环、半闭环伺服系统。开环用在低转速大转矩加工精度不是很高的场合，闭环：加工精度很高的场合。半闭环的精度介于闭环和开环之间，用于加工精度要求较高的场合。