几种新型缓蚀剂和难溶垢清洗剂
第25卷焦庆祝等1几种新型缓蚀剂和难溶垢清洗剂 31
114 锌试片扫描电子显微镜分析
对比腐蚀前后锌试片的表面状态(见图4),未发现点蚀“凹面”及条纹腐蚀“沟堑”。由此可见,该复合缓蚀剂不引起非均匀腐蚀
。
图1 锌腐蚀速率与缓蚀剂质量浓度的关系112 添加复合缓蚀剂后锌腐蚀速率与盐酸质量分
数的关系
随着盐酸质量分数的增大,增大(见图2),在盐酸质量分数速率很低
。
a))中反应2h的锌试片
4 锌试片扫描电镜照片
尽管该缓蚀剂缓蚀效果优良,但还存在三大缺点:一是缓蚀剂加入量大,价格较高;二是气味较大,影响现场空气环境;三是抗冲刷腐蚀性能较差。因此亟需对该缓蚀剂进行改造或开发第二代镀锌管盐酸清洗缓蚀剂。
2 盐酸介质中铝缓蚀剂JA-1的缓蚀
性能
图2 锌腐蚀速率与盐酸质量分数的关系113 复合缓蚀剂的电化学性能
[3-5]
211 缓蚀效果与缓蚀剂质量分数的关系
在一定温度下,随缓蚀剂质量分数增大,金属铝腐蚀速率V下降,缓蚀剂缓蚀效果提高(见图5)。JA-1质量分数大于012%即可保证缓蚀效果达标,
添加复合缓蚀剂后,腐蚀电流明显降低,阴极极化曲线Tafel斜率明显变化。由图3可见该缓蚀剂是一种阴极型缓蚀剂
。
但考虑工业应用指标的扰动,应用时采用013%～015%比较适宜
。
图3 锌的极化曲线图5 铝腐蚀速率与缓蚀剂质量分数的关系
