中文版QC工程图

QC NO. 站别名称 使用设备 管制项目 管制内容 测定办法 检验频度

Flow 全数

Chart 检验数 采购单 检验标准 管制记录 SPC管制 负责人 异常处理

1

进料

/

规格/数量 外观无划伤/脏污/破损等不良 厚度 宽度 信赖性测试(粘性测试) 材料规格(厚度*宽度)

目视 目视 千分尺 卷尺/游标卡尺 依进料检验规范 千分尺/卷尺/卡尺 目视 卡尺/卷尺 目视 千分尺/卷尺/卡尺 目视 卡尺/卷尺 目视 卡尺/千分尺 目视 目视 卡尺/千分尺/投影仪 设备 卡尺(测量相对尺寸) 目视 目视 目视 清点/电子秤 目视 目视/样品 投影仪/千分尺/卡尺 清点 目视 目视 温度：60℃、湿度：75%、 时间：1H 目视 目视 目视 目视 目视 目视 投影仪/千分尺/卡尺 目视 目视 目视/投影仪/千分尺/卡尺

每批入料

采购单

/ 表面平整度/ 洁净度

采购

厂商 退回供应商处且要求回 复改善对策

依抽样水准 每批 5pcs/每批 3pcs/每批 首件 制程巡检 末件

2

进料检验

/

依据样品/进料检验允收标准/ 进料检验规范 进料检验记录表 仪器操作SOP及进料SIP 首巡末检验记录表 生产日报表 派工单

IQC

3

切卷/分条

自动切卷 外观边缘不可有毛边/凹凸不平 机/复卷分 尺寸：厚度*宽度 条机 设备参数 材料规格(厚度*宽度) 外观 尺寸：厚度*宽度 设备参数 半成品材料规格 冲切方向/半切/全切/排版 高速冲切/ 外观 模切机 尺寸 设备参数 尺寸(复合、模切) 外包标签内容(料号/品名/规格/批 号/存编/数量/)

SOP 首件1模 巡 制程SIP 回1模/1h 末 SOP及派工单 件1模 SOP及切卷机操作指导书 SOP 首件1模 巡 制程SIP 回1模/1h 末 SOP及派工单 件1模 SOP及复合机操作指导书 SOP 首件1模 巡 SOP 回1模/1h 末 SIP 件1模 SIP SOP/机台操作指导书 1模

/

IPQC

4

复合/贴合

复合机

首件 制程巡检 末件

首巡末检验记录表 生产日报表 派工单

/

IPQC

1.停机通知生产. 2.如不良率超过3%则开 出异常单至生产要求进 行改善。 3.不良品隔离。

5

冲切

首件 制程巡检 末件

首巡末检验记录表 生产日报表 派工单

总长/总宽(或 客户图面指 定)

IPQC

1次/1H

自检表

作业员

6

生产自检

流水线

订单号 外观/无色差/脏污/折皱等不良 数量/重量 外观/无色差/脏污/折皱等不良 产品结构及材质 尺寸 数量 标签内容 排版是否整齐 高温高湿(AL TAPE) 核对派工单与实物是否相符 包装方式

每批

全检

SOP

生产日报表

/

生产线长

生产线长及组长

依抽样水准 每批

SOP/SIP/客户图纸/样品

7

最终检验

流水线

首巡末检验记录表 生产日报表

/

FQC

开异常单至生产并将产 品隔离

3pcs/每批

确认材料是否会分层

FQC报表

8

入库

仓库

外包标签内容(料号/品名/规格/批 号/存编/

数量/) 数量 外观 尺寸 包装方式 数量 外包标签内容(料号/品名/规格/批 号/存编/数量/)

每批

每包检验

派工单/SOP

入库单

/

仓管

生产/品保

9

出货检验

/

每批

依据成品检验 规范(出货检 SOP/SIP/客户图纸/样品 验要求)

出货检验记录表

/

品保

开异常单至生产并将产 品退回生产

核准：

审核：

制表：

保存期限:三年

表单编号:E-RC-17A

保存期限:三年 表单编号:E-RC-17A