常州电厂2×600MW一期工程烟囱钢内筒防腐设计方案选择

常州电厂2×600MW一期工程烟囱钢内筒防腐设计方案选择

常州电厂2×600MW一期工程烟气是经湿法脱硫后,再由GGH加热升温排放的,因此防腐材料的耐温耐热防腐的要求很高,在设计时对目前常用的设计方案进行了比较,见表1.可以看出方案二“耐酸钢内筒内浇筑防腐混凝土”和方案三“耐酸钢内筒内涂刷玻璃鳞片涂料”经济优势比较大,而方案二的耐久性更优越于方案三.所以常州电厂钢烟囱设计采用:双钢内筒,钢内筒筒体采用耐硫酸露点腐蚀的10CrMnCu钢板制作,钢筒内内侧采用耐酸耐热混凝土作为防腐层,厚度为50 mm,内配Φ6钢筋,作为耐酸耐热混凝土骨架

常州电厂2×600MW一期工程烟囱钢内筒防腐设计方案选择

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(1)国内北仑港电厂1号、2号(600MW)机组在未进行脱硫工艺中,烟囱钢内筒防腐层采用耐酸耐热混凝土,而常州电厂2×600MW一期工程烟囱钢内筒防腐设计方案在采用脱硫工艺后,比排放普通未脱硫烟气的烟囱对防腐蚀设计要求要高得多,烟囱内壁的防腐蚀措施应进一步加强.

(2)C型816耐酸耐热混凝土在原有B型816耐酸胶泥取得使用经验后,开发的新型防腐材料.C型816耐酸耐热混凝土是密实型钠水玻璃类防腐材料,这类材料具有极优良的耐酸性能,可以耐除氢氟酸以外的绝大多数有机酸和无机酸,能耐高浓度的氧化性酸.同时还具有很高的耐热性,使用温度可达300℃.

(3)硅酸凝胶(Si(OH)4),这种具有胶体性质的硅酸凝胶将耐酸粉料、骨料粘结成一个整体,导致混凝土的固化.耐酸粉料是由原生矿料经1 200~1 300℃高温煅烧,磨细而成.粉煤灰类选自电厂锅炉燃烧后产生的Ⅰ级粉煤灰,其主要成份有玻璃微珠.C型816耐酸耐热混凝土经国电电力建设研究所试验,完全符合电力行业标准《火力发电厂烟囱(烟道)内衬防腐材料》(DL/T901-2004)的技术要求.

3 常州电厂2×600MW一期工程烟囱钢内筒防腐施工方案

常州电厂2×600MW一期工程烟囱钢内筒防腐施工前,对施工方案的选择也作了一些技术经济上的比较,详见表2.最终确定施工方案如下:在烟囱钢内筒施工全部结束后,在烟囱226 m平台向上搭设一座钢结构框架,此框架作为今后钢内筒内操作平台和吊笼吊提升系统的承重结构.每只钢内筒施工时,筒内布置一只由电动

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