关于吊机液压系统的故障分析

检修报告

检修内容：

40*15吊机

一、检修过程和分析：更换新的大钩限位重块，恢复限位器功能，通过试车检验限位功能起到保护作用正常。恢复小钩限位重块时，发现限位重块的吊耳螺牙会滑扣，原因是平常限位重块在高空中经常摆动导致连接螺牙变大以致配合不紧而容易滑扣。现场处理 办法是在限位重块上的原牙孔再钻深4CM左中，然后攻螺牙，在原来吊耳上焊不锈钢螺丝长4CM。把吊耳恢复到限位重块上，更换限位滑动撞块的定位M10螺丝，材质为不锈钢，数量共三支。恢复限位的圆柱碰撞块时发现有半边的塑料块已经掉了，现场暂时用三块5MM厚的生胶代替，新件等公司做好了再发到平台更换。上螺丝将碰撞块夹紧钢丝绳，已确定固定好。小钩限位机构功能已经恢复。试车，测试限位功能正常！在安装过程中，现场分析大钩和小钩的限位机构的设计不合理：1、重量太重 2、挂在高空中经常摆动会导致固定滑动撞块的三根M10螺丝松动。3、吊耳的有效螺牙过短 4、连接的吊耳过小、卸扣会生锈。

检修结论：设计限位机构的连接方式、重量等需要改进。目前需要定期检查限位机构上的连接螺丝的紧固情况。

二、付绞车的上升和下降的速度相差大的故障。通过现场观察发现双油马达驱动的付绞车的左边油马达的上升口接的平衡阀没有接打开阀芯的油路，也就是液压管路存在连接错误。通过分析液压油路，确