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生产指令管理程序

生产指令管理程序

1、目的：建立生产指令管理程序，保证车间生产组织合理、有序地进行。

2、责任：生产部经理、生产主任、车间综合员、车间班长、仓储中心、QA检查员。

3、内容：

3.1生产部经理根据生产计划开具“生产指令单”（见附件1），内容应包括产品的名称、规格、批号、数量、生产作业时间、指令发布时间、指令接受部门等。

3.2车间主任接到生产科下达的批生产计划指令单后，组织车间有关人员对批生产计划单进行分解落实。

3.3车间主任根据各工序现有设备生产能力、人员状况以及产品工艺规程合理安排车间生产。

3.4.车间综合员根据批生产计划指令单和批包装指令单核算、统计车间所需原辅料、包装材料的品种、规格、数量等，开具物料领料单，报车间主任审批后，组织车间人员到库房领取物料。

3.5.车间班长根据车间作业计划做好本班人员生产组织安排及生产前的一切准备工作。

3.6.车间班长根据生产指令、生产工艺组织车间员工实施生产，QA检查员在现场监督工艺的执行情况。

3.7.生产结束后，车间综合员统计生产成品量，物料消耗量，并对未使用完物料填写好退料单，安排退库；车间班长安排员工对现场进行清理、打扫。

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