炼 2 1年 6月 01

油

技

术

与

工

程

P T O E M E IE Y E G N E I G E R L U R FN R N I E R N

第 4卷第 6期 1

机械设备

采用 N 10 S4 2耐蚀材料加氢高压空冷器的设计制造及要求 张国信 (中国石化集团洛阳石油化工工程公司，河南省洛阳市 4 10 ) 7 0 3 摘要：前，目石化行业加工高硫原油越来越多，加工高硫原油加氢装置高压空冷器的腐蚀和泄漏问题已成为炼 油厂停工的主要原因之一，为此设计、材料、制造、验、检开停工等方面应严格遵循设计规范，制造重要节点必须见证，设备安装阶段要加强质量检查，设备运行期间的监控手段和措施必须落实。从加氢高压空冷器的 N 10 S 4 2耐蚀材料的性能、设计要求、制造阶段的重点环节控制与检验、运行阶段的监控措施等几个方面介绍了采用 N 10 S4 2耐蚀材料的加氢高压空冷器的相关要求，对加氢高压空冷器的安全、长周期运行起到一定的促进作用。

关键词：设计

腐蚀

空冷器

NS4 2耐蚀材料 10

安全

随着国内高硫原油加工量的逐年增加，氢加

1中国石化加氨高压空冷器现状分析

装置的高压空冷器的腐蚀问题已上升为加氢装置非计划停工的主要原因之一，中国石化炼油厂据的不完全统计，氢高压空冷器的腐蚀泄漏问题加已占到装置非计划停工的 3%以上。为此，国 0中石化集团公司根据 20 06年加氢空冷器腐蚀调研 结果，求国内加工高硫原油的炼油厂新上加氢要

目前，中国石化加工高硫原油的加氢高压空 冷器主要分为两大类，其一是 2 0 0 7年以前的，其

主体材料主要是碳钢，二是 20其 07年以后建设投用或正在建造的，主体材料主要是合金 N 10其 S42材料。根据 20 06年集团公司组织的加氢高压空冷器腐蚀调查，07年以前在役的高压空冷器在 20 加工高硫原油以后，5以上均发生过腐蚀泄漏， 8%

裂化和渣油加氢装置高压空冷器管箱和换热管主体材料采用 N 10等同于 Icl 85耐蚀合 S4 2( noo 2 ) y 金以保证高压空冷器长周期、安全操作。然而，根

具体情况见表 1~7数据来自中国石化 20 ( 06年加氢高压

空冷器腐蚀调研总结报告 )。从表 1~ 7可以看出采用碳钢主体材料的加氢高压空冷器加工高硫原油以后，腐蚀泄漏问题已成为装置非计划停工的主要原因。 自 20 07年以来，据集团公司的调研报告，根 中国石化建设的加工高硫原油的加氢装置高压空冷器主体材质采用耐蚀性较好的合金 N 10 S42材料，:岛大炼油、建石化、名石化、庆石如青福茂安化等，由于国内对 N 10但 S4 2耐蚀材料在炼化设备制造厂的使用刚刚开始，其各项性能、接工对焊 艺、验等方面还处于试验、索阶段，使这两检摸致 收稿日期：0 1— 3—0。 21 0 8

据采用高合金材料的加氢高压空冷器这两年的运行情况来看，即使采用了耐腐蚀性能较好的合金 N 10 S4 2材料，出现了在设备开工和运行过程中也管箱丝堵损伤和泄漏、线焊接接头泄漏以及在管运行过程中管线局部高流速区域出现腐蚀的问

题。由于加氢高压空冷器的腐蚀泄漏问题是一个 系统问题，涉及到高压空冷器设备本体的材料、结 构、造和检验以及管线系统布置、艺注水、制工空

冷器换热管内的流速和流态等多方面，因此，般一把加氢装置的加氢高压空冷器称为“ E C系 RA统”本文就 R A系统中最关键的“压空冷， EC高器”材料、在设计、构、造、验等方面的相关结制检

作者简介：国信，张教授级高级工程师，96年毕业于东北大 18学金属材料科学专业，一直从事石油化工设备、压力容器设计和工程材料的选择、发工作。现任该公司副总工程师。联研系电话：39— 4 806,- a:hng. e@s oe.O 07 6 87 2 E m i za gx1 c i pcCB。 l p n

要求做一系统总结，以保证加氢高压空冷器的合 格制造和长周期、全运行。安