联想电脑生产流程
品牌机整体生产流程
研发→市场/产品规划→产品设计→零部件采购→制造→环境测试
产品设计和研发
产品质量是一个品牌的基础。对整机厂商来说，产品质量是通过严密的生产流程和高质量的生产设施来实现的。以联想电脑的生产流程为例，产品零部件在选用前要先由相应的事业部门进行小批量采购、生产，并对成品进行严格的质量测试，测试通过后方可进行大批量采购，而测试用机是不能作为正式产品销售的。此外，知名品牌PC厂商还会从安全防护软件、人性化设计入手，让用户在使用中处处感受到高品质的服务，这一点在商用机产品上有更好的体现。
联想扬天商务机在设计时首先要经过产品策划阶段，该阶段主要是对用户需求分析和市场用户分析，然后进行工业设计和质量策划环节。
系统设计：该阶段分为总体设计、子系统设计、子系统原型和规格、部件设计、确定规格、制作部件/子系统原型等环节。
部件开发：确认完相关开发事宜，由相关人员主导、跟踪部件开发，然后是部件测试及工程化，再提出测试方案，进行样品、批量测试，最后进行系统样品测试。
系统工程化：接下来就进入了生产准备。先对系统进行批量评测，然后是产品培训，生产文档生效，物料采购完成。与此同时，软件功能开发部门也在紧锣密鼓地工作着，如联想安全中心、系统内核智能修复、一键杀毒等各种为商用客户量身定做的专业软件与功能也在同步开发当中。 生产制造
第一道工序：原材料准备
联想工厂有一套非常先进的库管系统，只要4～5个人就可以操作控制并分配好生产中随时需要使用的各种配件。 这是联想工厂整机生产的原材料准备车间
第二道工序：IQC检验
在配件进入整机生产流水线之前，零部件先要经过IQC质量检验，以把控好生产出的产品品质。 检测人员在对配件进行抽样检测
第三道工序：配餐
配件检测好以后由工人按照事先订制的单号要求，统一将每一台机器所需的配件装在备件箱内，为接下来的流水线生产做准备。 工人正在准备整机安装时所需的各种配件
第四道工序：装配
工人们根据机器的具体配置情况，将主板、显卡、内存、电源、硬盘、光驱等配件一一安装到机箱内的固定位置，并将各种连线接好。整个过程为流水线操作，方便快捷。 工人使用螺
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