第26卷%第13期

科技进步与对策

2009年7月Science&TechnologyProgressandPolicy

Vol.26No.7%Jul.2009

服务型制造的起源、概念和价值创造机理

李

刚，孙林岩，李

健

（西安交通大学管理学院，陕西西安710049）

摘

要：制造与服务的融合，促使传统概念的产品向具有丰富服务内涵的“产品系统”连续谱的演变，以及

“新制造业”的涌现。服务型制造是“新制造业”的先进制造模式，是基于制造的服务、面向服务的制造。服务型制造引入顾客成为“合作生产者”，通过多企业主体相互提供生产性服务和服务性生产活动，延伸和扩展传统制造价值链，自发实现资源的整合、业务流程的协作和“产品系统”的创新，实现“合作生产者”的价值增值。

关键词：制造战略；制造管理；服务型制造中图分类号：F063.1

文献标识码：A

文章编号：1001－7348（2009）13-0068－05

0引言

在全球范围内，制造业正在发生着深刻的变革，制造

统”[2]。“产品系统”中服务蕴含量的不同，形成“产品系统”连续谱，其可以划分为3个阶段（如图1）：①纯产品：如食品,玩具。该类产品制造于生产线，经过包装，运送给消费者。顾客不参与到产品的制造过程，只是被动的接收者；②核心产品(coreproducts)：企业在制造物理产品的同时，还提供产品的售后服务，增加产品的内涵[3]。在这个阶段，核心的物理产品没有发生变化，但顾客被动地参与了服务过程，产品系统谱的覆盖范围得以扩大，企业的产品系统创新空间得以增加；③整合产品服务系统（serviceembedded

和服务之间的界限日益模糊[1]，服务在制造企业的产值和利润中占有的比重不断增加。近百年来一直定位于“信息技术产品制造商”的IBM公司，已经实现了向“提供硬件、网络和软件服务的整体解决方案供应商”的业务转型。

2005年全年911.34亿美元的总营业收入中，服务业收入占

总营业收入的51.96%，服务业务产生的利润占到大约50%左右。2006年，通用电气（GE）公司的服务利润占其公司总利润的比例由25年前的15%，上升到目前的50%以上。国内专门提供电子制造服务（EMS）的富士康集团，在为客户提供低成本制造服务的同时，主动开展面向客户的产品研发服务，增强了企业的竞争力，在2006年一举成为全球最大的代工企业。

制造和服务的不断融合驱使着制造产业内涵和形式的变化，也对制造系统模式创新提出了新的挑战。

products）：企业不仅销售物理产品，而且根据用户需求提

供产品的设计、制造、应用、维护等覆盖产品全生命周期的解决方案。在这个阶段，顾客主动参与到产品系统解决方案的创造过程中，顾客不再是被动的产品接受者，而成为“产品系统”的“合作生产者”，共同创造价值[4－8]。如GE现在不仅为顾客提供航空发动机，还提供包括和发动机相关的购买金融服务、发动机运行维护、发动机升级等服务，成为发动机动力系统解决方案供应商。在产品的设计、制造等环节融入服务内涵，使得产品系统谱的覆盖范围进一步扩大，也使得企业能够在更大的范围内创造价值。

物理产品创造的价值

1

1.1

服务型制造

“产品系统”和“新制造业”

制造和服务的融合，首先促使传统的产品概念向“产

品系统”的演变：制造价值链不仅生产物理产品，还提供与产品相关的服务，并将物理产品和无形服务集成为统一的“产品系统”，顾客获得是产品和服务高度集成的“产品系

食品玩具纯产品

图1

家电汽车核心产品

“产品系统”连续谱

飞机机床整合产品服务系统

收稿日期：2008－04－02

基金项目：国家自然科学基金重点项目（70433003）

作者简介：李刚（1973-），男，陕西西安人，管理学博士，西安交通大学管理学院助理教授，研究方向为制造战略、供应链管理；孙林岩

（1955-），男，河北景县人，管理学博士，西安交通大学管理学院副院长，教授，博士生导师，研究方向为制造战略、工业工程；李健（1976-），男，陕西西安人，管理学硕士，西安交通大学管理学院工程师，研究方向为制造战略、信息管理。