60郝艳秋 建设节水型企业 促进矿区可持续发展 2004年第2期

一层水化膜,从而阻碍了油滴间的兼并,如图3所

示。

吸附情况如图1所示。

在煤泥浮选过程中,如果起泡剂的用量过多,就会造成多余的起泡剂分子在煤粒表面已形成的捕收剂油膜上产生反向吸附,起泡剂的疏水端指向油膜,而亲水端指向外部,这样反而又增大了煤粒表面的亲水性,给煤泥的浮选带来了不利的影响。过量的起泡剂在煤粒表面油膜上的吸附情况如图2

所示。

图3 起泡剂阻碍了油滴间的兼并

在煤泥浮选过程中,起泡剂的存在提高了捕收剂的分散度,从而使捕收剂的性能得到了充分的发挥,这不但有利于浮选效果的改善,同时也有利于捕收剂耗量的降低。

图1

适量的起泡剂增强煤粒的疏水性

6 醇类起泡剂对粘土类细泥的抑制作用

煤泥浮选作业的入料中含有许多粘土类细泥颗粒,由于这些颗粒直径极小、表面极性极强,所以在煤浆中非常分散,而且极易无选择地吸附在煤粒表面。上述情况的发生不但降低了煤粒表面的疏水性,阻碍了煤粒与气泡的粘着,而且降低了

图2 过量的起泡剂降低煤粒的疏水性

气泡矿化的选择性,使浮选效果变差。但在醇类起泡剂的作用下,起泡剂分子吸附在细泥颗粒表面后,改变了细泥颗粒表面的性质,减弱了细泥在煤泥表面的粘着,并能使粘附在煤粒表面的细泥重新脱离,这样既保证了煤粒表面的疏水性,又提高了气泡矿化的选择性。

虽然起泡剂对煤粒具有一定的捕收作用,但与非极性油类捕收剂相比,起泡剂的捕收作用要弱的多。

4 起泡剂对矸石颗粒表面疏水性的影响

在起泡剂用量适当的条件下,起泡剂对矸石颗粒表面疏水性的影响极小。但当起泡剂的用量过多时,多余的起泡剂分子就会在矸石颗粒表面产生吸附,起泡剂分子的极性端指向矸石表面的极性区域,非极性端指向外部,从而提高了矸石颗粒表面的疏水性,致使矸石颗粒被浮出,浮选精煤质量下降。

7 结 语

在煤泥浮选过程中,虽然捕收剂的主要作用是捕收煤粒,但其用量的适当与否对气泡的稳定性也有一定的影响。虽然起泡剂的主要作用是改善气泡的稳定性、减弱气泡间的兼并,但其用量的多少又影响着煤粒和矸石颗粒表面的疏水性。同时,起泡剂对捕收剂又有乳化作用。所以在生产过程中,应控制好捕收剂和起泡剂的用量。只有当它们的用量合适时,才能最大限度地发挥它们的效能,并能避免给煤泥浮选过程带来不良影响。只有充分利用捕收剂和起泡剂的综合作用,才能充分提高煤泥的浮选效果。

[作者简介]

赵本军(1963-),男,安徽六安人,毕业于淮南矿业学院选矿工程专业,现工作于安徽省淮北煤炭高级技工学校。

[收稿日期:2004-02-14]

5 起泡剂对捕收剂的乳化作用

在煤泥浮选过程中,非极性油类捕收剂是以液滴的形态分散于煤浆中,因为这些小油滴具有很大的表面自由能,所以它们一但接触就会相互兼并。如果煤浆中捕收剂浓度越大,则油滴间相互碰撞、接触的机会就越多,油滴间的兼并就越严重。这将使捕收剂在煤浆中的分散度减小,不能充分发挥捕收剂的捕收能力。但在起泡剂的作用下,杂极性的起泡剂分子就会吸附到小油滴的表面上,而且定向排列着。起泡剂的非极性端指向油滴,极性端指向外部,并且在极性端的周围形成