考订经脉篇

①工件材料越硬，主偏角应大些；②工件材料越硬，主偏角应小些；③工艺系统刚度 好时，主偏角可以小些；④工艺系统刚度差时，主偏角可以小些；⑤高速钢刀具主偏 角可比硬质合金大些；⑥粗加工时主偏角应大些

6、当车刀主偏角减小时，所引起的下列影响中，正确的是： （ ） ①使切屑变得宽而薄；②进给力加大，易引起振动；③背向力（吃刀抗力）加大， 工件弹性变形加大；④刀尖强度降低：⑤刀具主切削刃的平均负荷减小；

⑥改善散热条件，使切削温度降低。

7、确定车刀后角大小的主要依据是： （ ） ①精加工时应取较大后角；②高速切削时应取较小后角；③加工塑性材料应取较大 后角：④工艺系统刚度差时应取较小后角；⑤工件材料硬时应取较大后角； ⑥硬质合金刀具应取较大后角

8、车削加工中，减小残留面积的高度，减小表面粗糙度值，可使用的正确方法有：

（ ）

①加大前角；②减小主偏角；③提高切削速度；④减小背吃刀量（切削深度）； ⑤减小副偏角；⑥减小进给量

9、下列刀具中常用高速钢来制造的刀具有： （ ） ①各种外圆车刀；②铰刀；③立铣刀；④镶齿端铣刀；⑤插齿刀；⑥成形车刀

10、对于高速钢的下列说法中，正确的有： （ ） ①抗弯强度与韧性比硬质合金高；②热处理变形小；③价格比硬质合金低； ④加切削液时切削速度比硬质合金高：⑤特别适宜制造形状复杂的刀具：

⑥耐热性较好，600℃仍可保持良好的切削性能。

11、对于硬质合金的下述说法中，正确的有： （ ） ①价格比高速钢便宜；②脆性较大，怕振动；③耐热性比高速钢好，850℃仍能保持 良好的切削性能；④是现代高速切削的主要刀具材料；⑤热处理变形小；⑥用粉末冶 金法制造，作形状简单的刀具。

12、切削力F（主切削力Fz）的作用是： （ ） ①计算主运动系统零件强度的主要依据：②计算进给系统零件强度的主要依据：

③计算机床功率的主要依据；④确定刀具角度的主要依据；⑤粗加工时选择背吃刀量 （切削深度）的主要依据；⑥选择进给量的主要依据

13、背向力Fp（吃刀抗力Fv或法向力Fn）的特点是： （ ） ①钻削时该分力最大；②磨削时该分力最大；③车削时该分力最大：④在该力方向上 不做功；⑤易使工件弯曲变形，产生形状误差

14、在下列因素中，对切削力影响较大的三个因素是： （ ） ①刀具角度；②切削用量：③工件材料：④刀具材料；⑤冷却方式：⑥切削温度

15、切削热的主要来源，由大到小依次为： （ ） ①电动机发热；②切屑塑性变形：③主轴箱发热：④切屑与前刀面的摩擦； ⑤后刀面与工件的摩擦；⑥刀尖的磨损

16、切削热对切削过程的影响主要表现为： （ ） ①提高工件塑性，降低切削阻力；②加速刀具磨损；③有利于防止变形硬化：④工件 发生热变形，影响加工精度；⑤导致机床、刀具熟变形；⑥有可能烧伤加工表面

17、可以加工外圆表面的机床有： （ ） ①车床：②钻床；③立铣；④刨床；⑤铣镗床：⑥磨床

18、适宜铰削的孔有： （ ）