19, 企业规模越大,它所需要的生产单位的数目也越多,规模也越大.

20, 协作范围越广,则企业的生产车间组成越简单.

22, 广义的厂区布置就是将企业内的各种物质设施进行最合理的安排,使它们组合成一定的空间形 式,从而最有效地为企业的生产经营服务,以获得最大的经济效益.

23, 车间布置一般分为两个部分,一是车间总体布置,二是车间的工作地(设备)布置.

24, 基本的设备布置类型:产品布置,工艺布置,定位布置,综合布置,成组技术布置.

25, 产品布置也称按工艺流程布置或对象专业化布置.它是按照某种产品(或零件)的加工顺序来 排列各种不同的机床设备和工作地.适用于大批量生产类型,标准化产品,自动化程度较高的企业. 汽车,食品加工等行业中经常能见到.

26, 工艺布置,也称按机床类型布置或工艺专业化布置.它是将设备按功能进行分类,把同一类型 的设备和工作地集中进行布置以实现一定的工艺功能. 这种布置形式适用于多品种, 小批量的生产类 型.

27, 定位布置,这种布置形式适用于产品(或加工对象)难以移动,加工件数较少,工序时间长, 设备简单的情况.

29, 市场预测主要考虑需求量和供给量.

30, 工业企业的生产过程由产品设计,制造工艺和生产组织管理三个主要环节组成.

31, 生产过程分为生产技术准备过程,基本生产过程,辅助生产过程,生产服务过程等四部分.

32, 基本生产过程指直接把劳动对象变为企业基本产品的生产过程.

33, 辅助生产过程指为保证基本生产过程和正常进行, 为基本生产提供辅助产品和劳务的生产过程. 34, 生产服务过程指为基本生产和辅助生产所进行的各种生产服务活动.

35, 比例性是指生产过程各个阶段, 各个环节, 各个工序之间在生产能力上要保持适当的比例关系. 36, 均衡性是指企业及其各个生产环节在相等的一段时间内生产相等或递增数量相等的产品.

37, 工业企业按接受生产任务的方式划分:1,订货生产方式 .2,存货生产方式.按生产方法(特 点)划分:1,合成法.2,分解法.3,调剂法.4,提取法.按产品和工作地专业化程序划分:1, 大量生产.2,成批生产.3,单件生产. 38, 大量生产的特点是:

产品品种少而稳定,

生产的每种产品长期重复,

每种产品的产量大,

工作 地长期完成同种产品的一

,二道工序,

专业化程序很高.

39, 单件生产的特点:产品品种很多,每种产品的产量很小,工作地要担负很多道工序,很少重复 (即使重复也是不定期的) ,专业化程序很低.

40, 零件的移动方式有三种:顺序移动方式,平行移动方式,平行顺序移动方式.

41, 顺序移动方式,是指每批零件只有在前道工序全部完工后,才整批地转送到后道工序上加工的 方法. 42, 平行移动方式的特点是,每个零件在前道工序加工完之后,立即转移到后道工序去继续加工, 形成各个零件在各道工序上平等地进行加工.

43, 平等顺序移动方式的特点,是它既考虑了相邻工序上加工时间的重合,又保持了该批零件在工 序上加工的连续性.

44, 生产能力是反映企业所拥有的加工能力的一个技术参数,它也可以反映企业的生产规模.

45, 生产能力计划的特性:战略特性,风险性,不确定性.

46, 市场预测主要考虑两个变更:一是需求量,另一个是供应量.

47, 生产能力的不确定性是一种客观现象.

48, 所谓柔性是指能力的可变性与适应性.包括三层含义:柔性工厂,柔性生产过程和工人.

49, 企业核定生产能力应该是自基层开始,逐步向上,层层核定与综合平衡.