油田含油废水处理絮凝剂的研究与应用

第14卷第6期　　　　　　　　　　　　化学研究与应用Vol.14,No.6

　　　　　　　　　　　　2002年12月ChemicalResearchandApplicationDec.,2002

文章编号:100421656(2002)0620641204

油田含油废水处理絮凝剂的研究与应用

唐　琼1,张新申2,李正山1

(1.四川大学建筑与环境学院,四川成都　610065;2.四川大学轻纺与食品学院,四川成都　610065)

摘要:对国内外石油和石化行业含油废水处理常用絮凝剂进行了综合评述,较详细地介绍了它们的种类,使用性能和近期研究及应用进展情况,与无机、有机絮凝剂相比,复合絮凝剂具有效率高、。未来含油废水处理絮凝剂应向无毒,、处理剂方向发展。

关键词:含油废水;处理;絮凝剂

中图分类号:O657132　　文献标识码:AΞ

　　油田开采中,;二;三次采

。目前油田主要进行二次、三次采油。每生产1t原油约需注水2～3t,采出原油含水量不断上升,含水率一般高达70%～95%[1]。因此产生大量的含油废水,废水成分复杂,除了含有可溶性盐类和重金属、悬浮的乳化油、固体颗粒、硫化氢等天然的杂质外,还含有一些用来改变采出水性质的化学添加剂,以及注入地层的酸类,除氧剂、润滑剂、杀菌剂、防垢剂等。将其直接用于回注容易造成地层堵塞,加速管线腐蚀,外排造成污染,因此必须经过严格处理才能回注或排放。目前,国内外对油田废水的处理方法主要有生物法、电化学法、膜分离法及混凝沉淀法[2]。其中混凝沉淀法因反应快,沉降时间短,处理效果好,操作简单而被国内外广泛采用。而絮凝剂又是絮凝法处理技术的核心。因此,针对不同的油田废水,确定一种高效絮凝剂是解决油田注水开采所带来的管线被堵塞、注入层被破坏及系统被严重腐蚀的最可行途径。油田废水处理常用的絮凝剂主要有无机絮凝剂,有机絮凝剂和复合絮凝剂三大类。

和聚合硫酸铁(PFS)。PAC是继明矾、硫酸铝之后混凝性能较好,使用范围较广的一种无机高分子絮凝剂,我国大部分炼油厂使用PAC作为含油废水絮凝处理剂[3]。其主要缺点是形成的絮体沉降速度慢,在低温、低浊水絮凝处理中易造成“跑帆”现象;处理效果不理想,而且会给环境带来二次污染,进出管线、溶气缸等结垢严重,很难清除。PFS具有絮凝能力强、矾花大、沉降快,适用范围广等特点,而且还避免了二次污染。但因生产工艺复杂、成本高和在水中的残留色度,其推广应用范围和市场份额仍不能与PAC抗衡。随着化学工业的发展,铝盐铁盐类无机高分子絮凝剂得到了一定的发展与改性。适用于油田含油废水处理的铝、铁改性产品不断涌现。如20世纪90年代开发的聚硫氯化铝(PACS)、聚硫氯化铁(PFCS)、聚磷氯化铝(PPAC)、聚磷硫酸铁(PFPS),由于高聚

--物分子结构SO2PO34、4代替了部分羟基,其聚合

度增加,“架桥”能力增强,从而使除油、去除COD、脱色等多种性能都优于聚合氯化铝、聚合硫

酸铁[4-7]。郑怀礼等对PPAC和PFPS的制备方法和絮凝性能进行了研究。结果表明:PPAC和PFPS絮凝剂对稠油废水的处理具有破乳能力,浊

1　无机絮凝剂

使用较多的无机絮凝剂是聚合氯化铝(PAC)

度去除率高达99.5%,除油率达到99%以上。处理效果明显优于PAC和PFS,处理费用却低于PAC

和PFS[8]。

Ξ收稿日期:2002201207;修回日期:200224218