6.1.1 建龙沉井施工
6.1.1 建龙沉井施工
6.1.1 沉井施工方案
6.1.1.1 概况
本工程中的连铸旋流井直径 16m，底板上标高为-15m，有利于采用沉井施工方式组织施工。沉井的主体为 16m圆筒结构。
根据我公司在宁波地区的多年施工经验，本地区除沿山部位外，大部分为东南沿海的海积平原，属典型软土地区。地表一般有一层1~1.5m厚较硬的粘土层，俗称硬壳层，下部即为厚度达15~20m左右、呈软塑~流塑状的淤泥质粘土层。淤泥质粘土层具有“三高三低”，即高含水量、高灵敏度、高压缩性、低强度、低密度、底渗透性的性质。
根据以上地质情况考虑在-0.5m自然地面制作沉井结构。
制作及下沉步骤：平整场地→放线→夯实地基→抄平、验线→刃脚混凝土垫层→砌刃脚砖模→安设刃脚铁件→钢筋绑扎→支设第一节模板→第一次浇筑混凝土→拆模→下沉→钢筋绑扎→支设第二节模板→第二次浇筑混凝土→拆模→下沉→钢筋绑扎→支设第三节模板→第三次浇筑混凝土→拆模→下沉。
6.1.1.2 沉井的制作
本沉井高度大、重量重，拟采用垫架法。即在地基上铺一层砂垫层，沿沉井刃脚圆弧部分对准圆心铺设枕木作支撑架用的垫木。然后在其上支设刃脚及井壁模板。
a)支模
井壁模板采用定型组合钢模板，刃脚等采用木模，采用Φ16对拉螺栓，并在中间焊止水片，止水片与对拉螺栓满焊。
b)钢筋制作与绑扎
刃脚处竖向钢筋按1:1放样量按尺寸制作。钢筋绑扎，采用满扎。搭接处至少扎3个扣。两层钢筋之间用Ф12钢筋支撑开，以保证保护层尺寸。
c)混凝土浇筑
井壁混凝土分三次浇筑，采用商品混凝土，泵车输送。浇筑采用平铺法，对称浇筑，避免一侧浇筑，以防倾斜、偏移，用插入式振动棒振捣。浇筑高度超过2米时，采用串筒。两节混凝土的接缝处予埋钢止水板（钢止水板焊接必须满焊）。
第一节混凝土强度达到70％后，方可浇筑其上一节混凝土，第二节混凝土浇筑前必须将施工缝凿毛处理，并冲洗干净，混凝土浇筑时先在施工缝上铺一层与混凝土同强度的水泥砂浆。
第一节混凝土强度达到设计强度100％后，其余各节达到70％方可下沉。为加快施
