以编程示例的方式,对国产的武汉“华中”数控系统与日本“FANUC”数控系统的螺纹切削复合循环指令G76进行对比,明确二者之间的区别与联系,避免使用时出现错误。

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第2卷第 1 6期 20年 0 08 1月

佳木斯大学学报 (自然科学版 ) J r l f i mi n e i N t a Si c E i n o n a i mt a r e e d i ) u a o Jm U v y( u l c n t o

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文|缩号： 0— 4 2mo )l 04一 I t 1 8 1o ( so一 07∞ 0

“中" F N C数控系统“ 7'华与“ A U" G 6指令使用的异同’ 韩明辉卢， 伟2刘春山2, (. 1黑龙江农业职业技术学院。黑龙江佳木斯 140; . 50 2 2佳木斯大学。黑龙江佳木斯 140 ) 50 7

摘要：以编程示例的方式， 对国产的武汉“中”华数控系统与日本“A U” F N C数控系统的螺纹切削复合循环指令 ( 6行对比， 3进 7明确二者之间的区别与联系，免使用时出现错误 .避 关键词：华中数控系统；A U F N C数控系统；纹切削复合循环指令 ( 6编程示例螺 3; 7

中图分类号： T 59 1 G 1.

文献标识码： A

随着我国社会主义市场经济和现代制造技术 的迅速发展，社会及企业对技能人才的知识与技能

①外螺纹实际大径计算公式为： D实= D一 0. 1 5× P 26

结构提出了更新、更高的要求，数控技术和设备也在与时俱进 .这些都对学习和掌握数控技术应用知 识的人提出了挑战 . 尽管国内外有许多生产数控系统的厂家，但我国目前常用的是以下两种：一是国内教育系统大力推广的、汉字化功能强大的武汉华中数控系统；二

②内螺纹实际小径计算公式为： D实= D一 1 2 9× P .9

其中， D为公称大径； P为螺距 . () 4常用螺纹切削的进给次数与背吃刀量见表 1其中背吃刀量为直径量 ., () 5单边牙深计算公式：牙深=069。 5×P. 4

是高品质、高可靠性、高性价比的日本 F N C A U数控

系统 .预计在今后很长一段时间内这二种数控系统 会在工厂中共存，就要求学校在培养学生的时这

2举例说明各系统螺纹切削复合循环指令的使用区别 假定如下图所示， 1图已经加工到外螺纹实际

候，既要教他们华中系统又要教他们 F N C系统 AU的编程方法 . 剖析这两种系统所使用的指令，我们会发现，

大径， 2已经加

工到内螺纹实际小径，图现根据不同的系统要求写出该图螺纹段切削程序 . 表 1常用螺纹切削的进给次数与背吃刀量 公制螺纹 m m 螺距 牙深

它们之间尽管有区别，但也有许多相似之处，正是这种似是而非的表象，往往使用户混淆二者，致使 所编程序中出现错误，尤其值得提出的是螺纹切削复合循环指令 ( 6地址相对繁多，易出现这 3, 7更容 种现象 .

10 15 2 0 2 5 3 0 3 5 4 0 . . . . . . . O69 .7 129 .2 19 9 223 2 58 .4 O94 .9 164 .4 .7 .9

为此。现将武汉华中数控系统与日本 F N C A U 0 M T b数控系统的螺纹切削复合循环指令的 i A Er i区别与联系作如下对比：

1使用每个数控系统螺纹加工指令之前都应明确的相关工艺知识 () 1保证适当螺纹切削导入长度与切出长度 . () 2选择合理的主轴转速 . (保证螺纹毛坯面加工到螺纹实际大径( 3 )小径) . ①收稿日期 l0'—1 0￣0 2—2 7作者简介：韩明辉 ( 7一)男， 1 4,黑龙江佳木斯人，; 9翼龙江农业职业技术学院工程师，在读硕士 .

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