直埋预制保温管生产技术讨论

本文主要介绍了预制直埋保温管结构、生产工艺流程及其优点和发展趋势以及如何解决生产中遇到的难题。

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0机械与电子O

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21 0 2年

第1 5期

直埋预制保温管生产技术讨论 王瑞琪 (原市热力公司山西太原太

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【摘要】本文主要介绍了预制直埋保温管结构、生产工艺流程及其优点和发展趋势以及如何解决生产中遇到的难题。 【关键词】直埋式保温管;乙烯外护管;温管发泡聚保

0引言 目前我国集中供热行业发展的热点是一些大、中型城市 .如北京、 沈阳、长春、太原、哈尔滨、济南等城市已经建成了大规模的集中供热设施,为提高城市人民的生活水平、改善城市大气环境、提高能源的利用率等方面发挥了重要作用 .城市集中供热设施成了城市重要的基础设施。与国外集中供热相比,我国集中供热虽然发展较晚 .近多年发但展极其迅速 .有与国外不同的特色。我国城市人口多 .且建筑密度高 . 建筑总面积大 (均居住面积近 3 )供热负荷特别大 .而导致使人 O .从我国的供热区域半径大、一次网供热管道直径大、管网总长长十多近年预制保温管的直埋敷设在我国得到迅速发展 .已经成为供热管网的主要敷设方式。所谓预制保温管的直埋敷设 .就是把预制保温管直接埋设于土壤中,而不需要建筑地沟敷设管道与地沟敷设相比较 .预制保温管直埋敷设具有下述优点: 1不需砌筑地沟 . )土方量及土建工程量减小;管道预制,现场安装工作量减少,施工进度快,因此可节省供热管网的投资费用 2占地小 .于与其它地下管道和设施协调。 )易此优点在老城区、街道窄小,地下管线密集的地段敷设供热管网时更为明显。 3预制保温管严密性好, )水难以从保温材料与钢管之间渗入 .管道不易腐蚀。根据国外资料,为可保证其使用寿命达 5年以上,认 O远

22钢管抛丸除锈除锈级别应达到 G/8 2— 9 8中规定的 s25 . BT 9 3 18 a. 级。

2穿套外护管。因为外护管为外购件在运输储存过程中会使内管 . 3有一些杂物特别是一些灰尘 .所以在穿外护管之前 .首先要对外护管内进行清扫。 24上模具 . .在模具内表面涂抹黄油或贴好塑料薄膜。吊装除锈合格的钢管 .扣模紧固,检查端头密封是否合适。 25高压注塑机注料 . .喷注量达 4

g排气孔充分放空 . k/ s等泡沫充分挤出后再封堵 .泡沫熟化 3 4 i - m n后拖模 2检查泡沫保温层的质量 .检查项目主要是密度、厚度及均匀程 . 6度,是否有缺陷,必要时进行修补,做到表面平整光洁;继续熟化 6, h 待体积稳定后进人下一道工序 27成品检查 . .对成品外观质量进行检查及理化检测 2成品堆放成品堆放场地应有足够的承载力 . . 8保证堆放后不产生塌陷和倾倒事故:需设置管托 .确保成品管下表面离地 10 m无硬 5m,物触碰:堆放地远离火源 .天存放用蓬布遮盖。露

3保温管生产中常见的问题及解决办法

31必须使用外护管内壁表面经过连机电晕处理的外护管 .直埋式预制保温管由输送介质的钢管及聚氨酯硬质泡沫塑料保高于地沟敷设 温层、高密度聚乙烯外护管紧密结合而成。聚乙烯外护管与聚氨酯硬 4聚氨酯作为保温材料, )导热系数小。热管道散热损失小于地供质泡沫的粘接问题是一直没解决的课题 .它直接影响了保温管的质量沟敷设 .输送热效率高和埋地管道的寿命聚乙烯外护管内表面电晕工艺彻底解决了外护管 5预制保温管结构简单, )采用工厂预制,易于保证工程质量。 和聚氨酯保温层的粘接问题通过对聚乙烯管材表面电晕处理 .可以正是以上各种原因 .预制保温管制造业在我国得到迅速发展 .而在管材表面产生极性基团 .著提高聚乙烯与其它材料的粘接性能。显 且在今后会有更大的发展空间电晕管的简单鉴别方法 .将外护管内壁洒上水滴 .非电晕管能形成水电晕管会立即润湿分散而不形成水珠 1高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管结珠 . 32黑、 .白料的选用 构介绍目前 .国内常见的 MD品牌有:德国巴斯夫 M2 S.德国拜尔 I 0适用于输送介质连续工作温度不高于 10 2℃.偶然峰值温度不高 4 V2,国亨斯曼 5 0美国陶氏 P P一 7日本三井 P 20, 4 0美 05, A I2 .一 0日本聚于 10 4%的场合。工作压力不大于 2 M a主要用于热水保温管道。 . P. 5聚氨酯 P 10中国万华 P一 0等,一0 . M 2 0以美国、国产品质量较好。德 氨酯保温管从里到外分三层结构: 全水发泡组合聚醚是由水系单体聚醚、匀泡剂、交联剂、复合催化直埋预制保温管

由输送介质的钢管 (工作管 )聚氨酯硬质泡沫塑剂和水等组份复配而成其发泡原理是以 MD和水反应生成的 C 、 I O:料(保温层 )高密度聚乙烯外套管 (、保护层 )紧密结合而成。适用于输作为发泡剂 .无需另加 F 1 1 1等物理发泡剂即可发泡 1或 4b其显著优送介质连续工作温度不高于 10 2℃.偶然峰值温度不高于 1 0 4℃的场点足: O的破坏臭氧潜能值( D ) C: O P为零,保护环境、用安全、使成本较合.工作压力不大于 2 M a主要用于热水保温管道。聚氨酯保温管低 . . P. 5容易达到阻燃指标要求从里到外分三层结构: 33发泡的过程及影响发泡质量的因数及解决办法 _第一层:工作钢管层硬质聚氨酯发泡是由多元醇、异氰酸酯和其它助剂组成的混合反钢管一般采用无缝钢管,螺旋缝钢管及直缝钢管(材质为 Q 3 )应物和散布的低沸点发泡N (一或 C F 1 1 25 . F1 1 O、一 4 b等)及发泡剂蒸气球性能指标符合国家标准及石油部标准 .钢管表面经过先进的抛丸除锈组成。当黑、白料在各自系统内经过充分的高压循环 .通过注射枪在出工艺处理后 .钢管除锈等级可达 G 82— 9 8 B 9 3 18标准中的 s 2级 . a. 5表口处以 4 g的流量均匀混合 . k/ s进入外套管与钢管的空腔内 .化学反面粗糙度可达 G 6 6 .— 8 B 0 05 8标准中 R= 25微米 1.应开始了。在发泡过程中.当温度升高至汽化温度时 .发泡剂吸收反应第二层:聚氨酯保温层放热 .逐渐汽化:当气体的浓度达到一定程度时,两相的混合反应物一用高压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中一次性注入聚发泡剂界面变成了混合反应物一气体一发泡剂的三相体系 .气泡开始氨酯硬质泡沫塑料原液而成。其作用一是防水,二是保温,三是支撑热形成。随着发泡剂的不断汽化,气泡逐渐胀大:在发泡剂完全汽化时, 网自重。 形成一蒸气球伴随着反应体系温度的升高 .过热蒸气球的内压增大 . 第三层:高密度聚乙烯外套管保护层气球进一步胀大 .最终在混合反应物出现凝胶时 .气球的胀大停止 .形预制成一定壁厚的黑色塑料管材 .其作用一是保护聚氨酯保温层成泡沫体。这也就是所谓的乳白、胶/凝拉丝的过程 .在这个过程中乳免遭机械硬物破坏 .二

是防腐防水白时间、凝胶/拉丝时间、不粘手时间应足够长,以保证泡沫挤满整个狭窄的空间 .而且密度较为均匀 2直埋预制保温管生产工艺流程在生产过程气温高低直接影响料温、外护管和钢管温度,晚温早 21外套管的检验。对同一批次的外护管进行抽检重点检查外护管差的影响也不容忽视在夏天时有起发速度慢的现象 .时太阳光直 .这的直径、厚度、密度、拉伸屈服强度和断裂伸长率。 射外护管温度接近 6℃钢管我们一般在车间存放故 ( 3下转第 1 2页 ) 5

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