本文以中国第一重型机械集团公司为某炼油厂制造出厂的60 ×104 t/ a 加氢精制反应器( R1001)为例,介绍现场组焊技术及质量控制要点

热壁加氢反应器的现场组焊技术

摘 要:介绍新疆独山子石化公司60 ×104 t/ a 加氢裂化装置中,采用2. 25Cr - 1Mo - 0. 25V 钢制造的热壁加氢反应器的现场组焊技术,同时介绍了现场组装、焊接、无损检测、焊后热处理和水压试验等各工序中的质量控制要点。

关键词:热壁加氢反应器;现场组焊

用于重质油的加氢裂化、加氢精制以及催化重整、脱硫、脱除重金属等工艺过程的热壁加氢反应器是石油炼制过程中的关键设备。由于该装置在高温、高压、临氢及腐蚀介质中运行,其工作条件苛刻,对材质洁净度的要求极高,制造、焊接和检测的难度较大。因此,20 世纪80 年代以前,我国石化企业中的热壁加氢反应器基本上是引进国外的设备。20 世纪80 年代中期, 中国第一重型机械集团公司(简称一重) 参加中石化组织的热壁加氢反应器制造国产化的技术攻关。如今, 不仅能为我国石企业提供各种类型的热壁加氢装置, 而且随着设备大型化,相继开发了大型设备现场组焊技术,并在多台次、多地区予以实施。本文以一重公司为某炼油厂制造出厂的60 ×104 t/ a 加氢精制反应器( R1001)为例,介绍现场组焊技术及质量控制要点。

1 加氢精制反应器( R1001) 简介

该设备结构为锻焊式,反应器的壳体由8 个筒节、2 个封头、顶部弯管、底部弯管、接管法兰及卸料管等组成。反应器内壁堆焊309L + 347 双层不锈钢。其主要技术参数:设计压力:17185 MPa ;最高工作压力:1710 MPa ;耐压试验压力(立) :2514 MPa 、耐压试验压力(卧) :25167 MPa ;设计温度:440 ℃;最高工作温度:425 ℃;工作介质:油气、H2 、H2S、NH3 ;壳体的主体材料:2125Cr - 1Mo - 0125V;内壁复层堆焊材料:309L + 307 ;容积:182 m3 ;净重:440124 t ; 容器类别: Ⅲ。设备结构的示意见图1。