层压机应急处理操作规程
层压机应急处理操作规程
一 层压机运行中，抽真空阶段，操作人员应密切注视操作屏、上、下室真空
表，监视运行状态，特别应密切监视真空状态，其间不允许做其他事情，严禁操作人员离开操作屏。
二 操作人员发现故障时，应在第一时间通知班组长并及时作应急处理。班组
长应立即组织应急处理并通知设备人员。设备人员接到告知后，应立即赶到现场处理。
三 真空故障下的应急操作
1 真空故障定义：
a) 真空表指示为“0”。
b) 真空表指示不能在40秒内达到100-KPa.
c) 真空表指示产生＜100-KPa的回落.
2 层压中的任何阶段，当真空报警时，首先应检查真空表，看是否是真空故
障，如果仅有真空报警而真空正常，不允许作任何处理，保持当前状态，监视运行。
3 自动运行状态下，真空故障发生在抽真空阶段时，应及时转为手动：抽真
空，计时运行。
4 自动转手动抽真空无效时的处理：
4.1 真空故障发生在抽真空90秒内时，立即按以下步骤操作：下室放气→打开
上盖→出料。出料后，乘热立即转入其他层压机或本机（故障排除）手动操作，进入层压90秒后，立即按以下步骤操作：转为手动→手动抽下室真空并上室充气计时层压。
4.2 真空故障发生在抽真空90--360秒内时，立即打开电控侧门，观察真空泵
电磁阀是否吸合。
4.2.1若真空泵电磁阀未吸合，手动强制吸合（此操作仅限于设备保障员）。
4.2.2若真空泵电磁阀已吸合，打开气控侧门，手动压下上、下室真空电磁阀。
手动强制抽真空达360秒后，手动3次加压并计时层压。
4.3真空故障发生在抽真空90--360秒内时，且以上操作都无效时，待进入层压
90秒后，立即按以下步骤操作：下室放气→打开上盖→出料。
