中药前提取设备的选型、使用、维护和改进

浅谈中药前处理提取设备

中药制药企业，应根据主流产品和生产工艺进行设备选型，按设备的性能和工作原理正确的使用设备。如果生产工艺和设备性能不能很好的结合，设备操作人员对设备的工作原理理解不到位，就不可能正确地使用设备。在生产过程中就会出现产品质量不稳定，原材料消耗大，生产成本高等问题。在中药制药企业，前处理和提取工序是生产中的关键工序，也是最容易被管理者忽视的工序。前处理工序一般包括：药材的挑选、洗药、润药、切药、干燥、粉碎等工序；提取工序一般包括：提取、浓缩、分离（醇沉/水沉、过滤、离心）等。经过前处理和提取工序的加工，药材变成了药品的中间体，最终成为药品。通过工艺流程可见，在前处理阶段药品质量和生产成本已经基本定型。因此，设备和生产工艺的有机结合及设备的正确使用，是提高质量和效益的一个重要环节。“效率和效益，意味着第一次就把事做对”。

一，前处理提设备

1，洗药机

在药材（中药饮片）的表面不但有泥沙等杂物，还有大量的霉菌。洗药的目的就是要除掉泥沙和大部分霉菌。目前在大部分制药企业使用的都是滚桶式洗药机，用喷淋水进行洗药。有的企业不论是什么药材都是用一个速度、一个水量进行清洗。会出现叶、茎、根、切片出现不同的清洗效果。洗药机应根据不同的品种，用不同的转速和不同的喷水量去清洗不同的药材。在洗净的前提下，尽量缩短洗药时间，避免有效成分的损失。可对滚筒式洗药机进行改造，增加调速装置和增压设备。以针对不同的药材，采取不同的清洗方式。

2，润药机

目前大部分中药制药企业都在使用注水式真空润药机。真空润药机的工作原理是：用真空将药材纤维空隙中的空气抽出，水在负压条件下通过毛细管迅速进入到植物细胞组织中。润药的目的是让失水的植物细胞吸水膨胀，为提取工序创造条件。因药材中的有效成分只有在水（或其它溶媒）作用下才能实现交换。控制真空度可以实现最佳的渗透效果，控制加水量可以防止有效成分流失，控制润药时间可以减少有效成分的酶解（某些苷类细胞内存在着与其相应的水解酶，时间过长部分苷会被水解掉）。润药机的使用过程应注意：（1）根据不同的药材，