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化工厂设备管理中的点检定修制度 0洗一鸣 (南通市经济技术开发区经济发展局，21 9 26) ) 0

1点检定修制的提出 化工生产企业由于生产工艺复杂， 介质的腐蚀严重等原因，设备管理工作显得十分重要。设备购置后的管理，就是设备运行阶段嘴理，这个过程中在设备有两种形态：实物形态和价值形 态。这两种形态相对应的有两方面管

检定修制就是针对这~问题展开工作的。点检定修制是先通过点检调查，掌握情况，再进行系统分析，确定最“当”恰 的维修时间和最“当”适的维修范围。这个当是指根据使用寿命周期和点检恰 得到的实际运行状态而提出的维修时间；这个“当”适是指既不过分维修造成

工作，首先必须做好以下几方面的基础工作：

( )制订点检定修制度。明确点检 1定修的目的，展开工作内容，明确工作程

序和要求，确定机构设置、各方职责以及 与相关部门的工作关系。 ( )确定点检定修的对象和部位。 2 对象的确定可以遵循以下原则：突发事 故多的设备、停机损失大的设备、备用无

理：技术管理和经 j齐管理。这两方面管理的侧重分别为：一是要保持设备处于良好的技术状态，—是要节约设备的运 转和维修费用。

浪费也不缩小维修范围导致故障发生。 也就是说，在故障之前，充分掌握设备在 运行中所产生的劣化的部位、劣化的程

的关键设备、精密设备、腐蚀严重的设备、发生故障后无珐及时维修的设备、超负荷运行的设备、新购置的设备、改善维修启试运行的设备、维修费用大的设备、 故障后易发生安全事故和易污染环境的设备。点检的郝位可根据具体情况来确 定，一般可认为：故障多发的部位、重负荷运转部位、磨损和腐蚀严重部位、保证

度和趋势，据掌握的情况，根确定维修的时间、维修的范围，编制出维修计划，综合诸方面因素之后付之实施。这样建立在充分调查研究之后的维修，是最科学的，不但可以达到维修设备、保证生产的目的，同时可以尽最大可能减少过分维修，这样，就把设备的技术管理和设备的经济管理有机地结合起来了。 由于点检定修制能从设备的寿命周期和运行的实际状况出发，把维修时间放在故障发生之前最恰当的时候，把维 修

的范围定在最适当的程度，不但使设

而长期以来认为比较先进的方法是计划预修制和预防维修制，这两种方 法的最大优点是从预防出发，对设备的

劣化进行早期冶疗，及时地发现和消除

设备劣化。但这两者也具有共同的弱 点：都把维修建立在修理周期的基础之上，在时间上、在维修范围上均带有一定的盲目性，容易造成过分维修。这是因为对劣化部位和磨损程度的了解没有完全到位，结果在不必维修的时间进行了维修，对不该更换的零件进行了更 换，增加了维修成本，难以达到经济管

产品质量的部位。对象和部位确定之 后 .立表存档。应

( )制订点检定修工作标准。点检 3

定修的工作标准包括两个方面；①点检 工作标准。根据设备各部位的结构、运行、负荷等多方面的特点，来详细规定点检位置、点检项目、点检周期、点检方法、 点检基准及点捡分工，做到定点、定项目、定期、定人、内容；定②维修工作标准。企业原有的设备维修工作标准如能满足点检定修制的要求，则可以按照原标准执行，不然必须从设备寿命局期和运行的实际状况出发，修订或重新制订 维修工作标准。 ()设计点捡台账与点检记录簿。 4

备始终处于最佳的运行状态，而且避免或尽可能地减少不适时或不适合的维修，以最小的投人达到维修的目。

理的目的。也就是说，这两种维修方法， 只是为了生产的顺利进行而强调了技术性而无法顾及其经济性，只考虑了什么时候修、怎么修最保险，而没有考虑 i么时候修和修 l么程度最经济。卅 l卅 造成以上过分维修的原因是由于

2点检定修制的设计 点检定修的工作内容主要包括两个方面：点检工作和维修工作。由于维修工作在企业中均有一定的基础。这里着 重讨论点检工作。 2 1点控定俸嗣的基础工作 .

对维修的部位没有进行有效的监控、没有数据的积累和系统的分析，没有找到最经济的维修方案。而本文所推广的点簟嚣巷， I麓。江五化工

要确保完成这样一项系统性很强的

() 1点检台账：反应须点检的设备名称、

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